1)農(nóng)藥粉碎機(jī)磨損過(guò)快。
材料的硬度太高,因此此時(shí)應(yīng)選擇具有更合適材料的破碎機(jī)內(nèi)腔。(2)設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間在高破碎壓力下運(yùn)行,需要定期更換磨損部件。
2)破碎產(chǎn)品不均勻。壓碎的產(chǎn)品通常是單峰的,如果出現(xiàn)雙峰或多峰,主要原因是:
壓碎壓力不穩(wěn)定。解決方案:在氣源設(shè)備的供氣量能夠滿足工作需要的基礎(chǔ)上,確保氣源的小供氣壓力比工作壓力高2-3巴。
進(jìn)料速度不穩(wěn)定。解決方法:檢查進(jìn)料閥是否堵塞;物料是否太粘,流動(dòng)性是否不均勻,進(jìn)料速度是否得到穩(wěn)定控制。
3)在破碎室內(nèi)形成濾餅。解決方案:暫停破碎工作,并在移除破碎室中的濾餅后恢復(fù)生產(chǎn)。
檢測(cè)方法的影響。粉碎產(chǎn)品的粒度檢測(cè)結(jié)果不符合要求,在粉碎過(guò)程中產(chǎn)生的問(wèn)題消除后,產(chǎn)品的粒度檢測(cè)結(jié)果仍然不符合要求。可以考慮分析粒度的檢測(cè)方法是否合理。例如,材料的粘度相對(duì)較高,并且壓碎的材料容易結(jié)塊。如果干法檢測(cè)方法明顯不合適,此時(shí)可以考慮濕法檢測(cè),以便在檢測(cè)前將材料完全分散在溶液中。這樣得到的結(jié)果是真實(shí)的檢測(cè)結(jié)果。
4)旋風(fēng)分離對(duì)破碎效果的影響。經(jīng)旋風(fēng)分離后,旋風(fēng)分離器內(nèi)的壓力保持在200 ~ 300巴左右。在這種壓力下,可以在旋風(fēng)分離器出口使用包裝袋直接包裝物料,這是旋風(fēng)分離的合適條件。如果旋風(fēng)分離器中的壓力過(guò)高,則意味著破碎機(jī)排氣口的空氣輸出很大,這將影響破碎效果。